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  • 气密检测的重要性

    在不同的工业生产领域,泄漏问题的内容也各不相同。例如,对于燃料来讲,泄漏可能导致火灾、爆炸、失控等危险。在食品或药品工业上,它可能会导致产品腐烂,变质。在半导体加工业中集成电路芯片的密封性能不好,发生泄漏,会使芯片很快报废。对于其它产品而言,泄漏则可能导致低效操作,经济损失或事故发生。千里之堤,溃于蚁穴。很微小的泄漏可能会导致意想不到的严重后果。特别是在行业竞争越来越激烈的今天,“泄漏”这一产品质量问题成了关系到企业生死存亡的重大问题。

     

     

     

     

     

  • 泄漏造成的影响和允许泄漏率

    就许多产品而言,我们要求产品的泄漏率为“零”。如果泄漏不可避免,则越小越好。对于负责制定泄漏率标准的管理人员和工程技术人员来说,他们必须明确认识到泄漏对人们生活和产品本身所造成的影响。如果一个泄漏率在实际生活和安全生产中可被忽视,那么这个泄漏率就可被确定为零泄漏率。

        下面我们以汽车上的空调,滤油器,消音器为例来说明这个问题。

        空调器要求必须有固定量的冷却介质(如氟利昂〕不断循环冷却车内空气。氟利昂的泄漏将会直接影响空调器的制冷效果。所以对空调中冷却介质的泄漏率要求很严,它必须被限制在能达到令人满意的制冷效果的范围之内。滤油器位于发动机附近,而汽油却是非常危险的易燃物,显而易见,如果汽油发生泄漏将会非常危险,很有可能引起火灾或爆炸。但是自然汽化引起的极微小泄漏,则会被汽车专家认为是零泄漏,因为这样的泄漏不会造成危险。汽车的消音器就是这样的例子。汽车消音器的主要功能是用来降低排气噪音,汽油燃烧之后,废气从气缸中经消音器被排放到大气中。在这种情况下,从消音器壁泄漏的少量气体,不至于影响消音器的性能,那么这种泄漏就可被视为零泄漏。

        从以上例子您可以看到,允许泄漏率是随产品的不同而变化的。

  • CTS测漏仪的日常使用和保养方法

     

    CTS测漏仪的日常使用和保养方法

    一、对于一个调试好的系统,我们首先要做的几件事有:

    1.记录设定参数并保存好已备恢复:

    ⑴测试节拍;

    ⑵测试压和判定标准;

    ⑶校准数据;

    ⑷重要设定参数(如EDC,快速测试,测试形式,阀板形式,漏孔值和序列号等);

    ⑸其它信息(如仪器序列号,标准件的测试值等)。

    2.做几个标准件,编号并保存好,已备校准和评价系统用。

    3.设定密码保护;

    4.详细制定工作指引(WI);

    5.仔细阅读仪器使用说明书,掌握仪器的工作原理,正确和准确的理解重要参数的意义和使用方法(如校准,EDC,快速测试等)

    二、日常使用

    1.仔细阅读和理解工作指引;

    2.每班开始测试前先测试一下标准件,比较和之前的数据是否一致并将测试数据记录下来;

    3.测试时不要用手触摸测试系统,也不要长时间用手拿着测试产品等待测试;

    4.遇到有疑问想要重新测试的产品时先将其放置在原待测位置,测试完几个其他的产品后再去重新测试它,不要马上重测;

    5.如果认为系统异常(如出现过多的不良品),请先用标准件测试一下看系统是否正常;

    6.定期培训和总结经验,资源共享。

    三、维护和保养

        1.定期检查系统是否正常。用标准件来测试,看数据和记录的差异,打开漏孔正常测试看数值是否接近漏孔值并检查仪器报警情况。

        2.用万用表来确认仪器是否可靠接地,贵方的地线是否可靠。

        3.请确保压缩空气稳定、干燥、清洁、无油无杂质。

        4.定期(证书有效期为一年)重新校准漏孔,检查仪器漏孔设定值和使用漏孔标签值是否一致。

    四、常见问题及解决办法

        1.测试出现负值

          引起负值的主要内在原因是系统容积变小或温度上升。

    ⑴检查测试夹具在系统检测时是否有移动;

    ⑵是否连续测试同一个工件;

    ⑶是否检测时间过长;

    ⑷前一个工位,工件是否被加热;

    ⑸传感器坏了;

    ⑹校准参数不对;

    ⑺测试是是否将手放到夹具上;

    ⑻工人手持工件过长,给造成工件升高。

     

        2.系统有泄漏

          ⑴堵上仪器自检测试堵头,如果还有泄漏:

    a.查看自检堵头O圈是否损坏;

    b.检测阀板及接头;

    c.检测隔离阀;

    d.检查漏孔阀;

    e.检查传感器;

    ⑵堵上仪器自检测试堵头,如果没有泄漏,则分段检查系统是否有泄漏。

     

        3.校准通不过

          ⑴间隔时间是否足够;

    ⑵查看漏孔阀是否打开;

    ⑶查看漏孔是否堵塞;

    ⑷查看校准最大和最小允许值的设定情况;

    ⑸是否检测时间太长,压降超过检测压力的10%。

     

        4.校准率的大小和哪些参数有关

          ⑴系统未打开漏孔时的压降值;

    ⑵判定标准的大小;

    ⑶测试环节的时间;

    ⑷总的测试节拍;

    ⑸系统容积的大小;

    ⑹工件的材质,检测过程中是否会形变。

     

    5.重复性不好

      ⑴间隔时间是否足够;

    ⑵工件的每次的状态是否一致;

    ⑶测试节拍是否太短;

    ⑷夹具每次封堵的状态是否一致。

     

    6.关于下水看气泡的问题

          判定标准是1.0sccm的话,对仪器来说,测出值低于这个值就是合格品,反之不合格,但并不是代表下水没有气泡。如果是一个直径为4mm的泡的话,在这个速率下,理论计算是大约每分钟冒29个泡;

     

    7.系统不稳定

    ⑴仪器的IO供电不要使用内部电源,以免将外部干扰带入系统;

    ⑵外壳是否带电。

     

     

    五、一个有用的公式

    系统容积大小对测试的影响:

    系统的容积越小,校正率就会越高,测试效果也越好。

      举例:

                                   dP  ×  V

                   L.R.  =   ----------------------

                                      Patm

        

           由公式可见,泄漏率(L.R.)不变,如果系统容积(V)减小50%的话,那么这个泄漏率对应的压降(dP)就增加一倍,检测灵敏度就提高一倍。即,如果1sccm带来的压损是100Pa的话,系统每变化1Pa,泄漏率的灵敏度是0.01sccm;如果同样1sccm带来的压损是1000Pa的话,那么系统每变化1Pa,泄漏率的灵敏度是0.001sccm。好处显而易见。

  • sccm和ccm的区别?

    实际气流量是在工作状态下(进行压力测试)测定体积流量的标准。气体的实际压缩体积是绝对压力测试与相对标准压力(14.696帕斯卡)的比率。当使用流量这个术语陈述时,最重要的是该测试的压力和温度表示为流量值。换句话说,与在标准条件下相比较时,一个5 accm 的流量是随不同的压力和温度而变化的。 
    标准气流量是气体体积的流量校正为标准大气压条件(14.696帕斯卡,20摄氏度)。体积流量使用"std"这个标志符总是调节到标准压力和温度条件以上。因此,一个5 sccm 泄漏率在任何压力条件下都是相同的流量。 
    气流量代表立方厘米每分钟。它不是参考标准也不是实际工作条件,它只是一个缩写词。由于没有压力和温度的规定,历史泄漏测试行业和多数其它相关行业普遍认为流量是按照标准条件陈述的。因为很多人认为泄漏率是参照标准气流量,人们通常把它省略为"ccm"。当前有一些人就用"ccm"代表"accm"。由于上述原因,阐明该流量的定义是在标准压力条件或在规定压力和温度是非常重要的。
    实际气流量与标准气流量之间的运算公式如下: 
    LRsccm = {(test pressure + 14.7 psia)/14.7 psia} x LRaccm
    Or
    LRaccm = {14.7 psia/(test pressure + 14.7 psia)} x LRsccm

    For example at 150 psig, 
    LRsccm = {(150 psig +14.7 psia)/14.7 psia} x LRaccm
    LRsccm = 11.2 x LRaccm 
    Or
    LRaccm = {14.7/(150 psig + 14.7 psia)} x LRsccm
    LRaccm = 0.089 LRsccm 

  • 泄漏检测 - 值得了解的基础知识

    1. 泄漏率
    泄漏率是是某种物质(质量)对物质经过一个裂缝的量。
    在真空技术下,泄漏率的定义如下:
    泄漏率是一种气体,在一定时间内流通过某个管子截面PV值。 这个PV值是压力和流量在当时的温度控制下固定数量的。 对于在一 个给定温度的 PV 值是一 个理想气体的物质或气体的质量量的措施。 漏率取决于气体种类, 压力和温度的差异。
    非常小的泄漏通常与在氦检检漏仪的帮助下得到捕捉。 它通常为准下列条件: 氦气式, 压差式1013hPa,温度20℃。 这些条件也被称为“氦检标准条件”。

    2. 符号和单位
    作为泄漏率的的符号一般用Q或QL 表达。 以下单位通常用于泄漏率:

    泄漏率为1 Pa*m3/s时, 给出了在一个密闭1平面米容器内加了1帕斯卡的压力。

    3. 泄漏率与孔径大小的关系

    假设一个容器上有一个1毫米直径的孔。 这个容器有一个环境压力, 内部是真空,
    鉴于以1毫米直径的圆形孔一个大容器。 外面的容器内有真空大气压。 然后将所有的气体分子, 这是在一在一个1毫米直径330米高汽缸上面外面大气压力快速进入这个小孔形成一个音速(330米 /秒)。 这对应于以下泄漏率 (= PV值/ 秒):

    由此估计, 病毒和细菌的大小也可以使用流行的术语“细菌的证明”和“病毒 的证明”适当限制泄漏率分配:

    抗细菌密封:细菌直径约 0.5µm -> Q < 10-5 Pa*m3/s
    抗病毒密封:病毒直径约 10 n